Hé! Az acélbélyegző halálos beszállítója vagyok, és ma szeretnék beszélgetni a nem - tehát - nagy részéről. Míg az acélbélyegzés meghalása nagyon hasznos egy egész iparágban, megismerik a hátrányok tisztességes részét.
Magas kezdeti beruházás
Először is, az acél bélyegzőjének és a futásának költségei elég meredek. Látja, hogy ezeknek a halálának megtervezése és elkészítése összetett folyamat. Ez egy csomó tervezést foglal magában, magas végű anyagok felhasználásával és fejlett gyártási technikákkal. A speciális mérnököknek egy csomó órát kell behelyezniük, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a szerszám helyesen van -e megtervezve, figyelembe véve az olyan dolgokat, mint az alak, a méret és a fém típusa.
Az acélbélyegzésben felhasznált anyagok szintén felső - bevágás. A magas minőségű acélötvözetek gyakran a mennek - mert elég keménynek kell lenniük a magas nyomás és az ismételt ütések kezeléséhez a bélyegző folyamat során. Ezek az anyagok nem olcsók. Ráadásul a gyártási folyamat drága gépeket igényel, mint például a CNC (számítógépes numerikus vezérlő) gépek, amelyek szélsőséges pontossággal vághatják és alakíthatják az acélt. Mindezek a tényezők összeadódnak, így az acélbélyegzés kezdeti költségei valódi pénztárcává válnak - Buster. A kisvállalkozások vagy az induló vállalkozások számára ez a magas előzetes költség jelentős akadályt jelenthet. Ez megakadályozhatja őket abban, hogy az acélbélyegzésben meghaljanak a termelésben, még akkor is, ha hosszú távon hasznos lehet.
Hosszú átfutási idő
Egy másik hátránya a hosszú átfutási idő. Korok szükségesek az acélbélyegző szerszám megtervezéséhez és gyártásához. A tervezési szakasz önmagában hetekre vagy akár hónapokra is eltarthat. A mérnököknek egy csomó számítást kell elvégezniük, részletes 3D -s modelleket kell készíteniük és szimulációkat kell futtatniuk, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a szerszám a várt módon működik -e.
A tervezés befejezése után a gyártási folyamat megkezdődik. Ez magában foglalja az acél vágását, formálását és hő kezelését. Minden lépést gondosan kell elvégezni annak biztosítása érdekében, hogy a szerszám megfeleljen a szükséges előírásoknak. Hő - A kezelés például egy kritikus folyamat, amely több napot igénybe vehet. Ez magában foglalja az acél melegítését egy meghatározott hőmérsékletre, majd ellenőrzött sebességgel hűteni, hogy megfelelő keménységet és keménységet biztosítson neki.
A szerszám elkészítése után meg kell vizsgálni. Ennek célja annak biztosítása, hogy az alkatrészeket pontosan és következetesen képes -e bélyegezni. A tesztelés során talált problémákat meg kell javítani, amelyek több időt adhatnak az átfutási időhez. Mindezek a lépések együttesen azt jelentik, hogy néhány héttől több hónapig tarthat, amíg az acélbélyegzés kész a gyártásra. Ez a hosszú átfutási idő problémát jelenthet azoknak a vállalatoknak, amelyeknek gyorsan reagálniuk kell a piaci igényekre vagy új termékeket indítaniuk.
Korlátozott rugalmasság
Az acélbélyegző halála szintén elég korlátozott a rugalmasság szempontjából. Miután egy szerszámot elkészítettek, úgy tervezték, hogy egy meghatározott alkatrészt vagy egy adott formájú és méretű alkatrészkészletet lepecsételt. Ha meg akarja változtatni az alkatrész tervezését, akkor valószínűleg módosítania kell, vagy akár ki kell cserélnie a szerszámot.
Az acélbélyegző szerszám módosítása nem könnyű feladat. Szüksége van képzett technikusokra és speciális berendezésekre. És bizonyos esetekben valószínűleg nem is lehet módosítani a szerszámot, amennyire szükség van. Tehát, ha olyan iparágban tartózkodik, ahol a terméktervek gyakran változnak, mint például a fogyasztói elektronika vagy a divatipar, akkor az acélbélyegzés meghalása nem a legjobb választás. Folyamatosan szembesül a magas költségekkel és hosszú átfutási idővel a halál módosításának vagy cseréjének.
Magas karbantartási követelmények
A karbantartás egy másik terület, ahol az acél bélyegzője fejfájás lehet. Ezeket a szerszámokat a bélyegzési folyamat során sok kopásnak kell kitenni. A magas nyomás és az ismételt ütések miatt a szerszám idővel elhasználódhat. A vágóélek unalmasak lehetnek, és a felületek repedéseket vagy egyéb károkat okozhatnak.
A rendszeres karbantartás elengedhetetlen ahhoz, hogy a szerszám jó munkakörülményben maradjon. Ez magában foglalja a szerszám megtisztítását minden felhasználás után a fémforgács vagy a törmelék eltávolításához. A kenés szintén elengedhetetlen a súrlódás és a kopás csökkentése érdekében. És periodikus ellenőrzésekre van szükség a sérülés jeleinek korai felismeréséhez.
Ha a karbantartást elhanyagolják, ez számos problémához vezethet. A kopott - kimenetelek rossz minőségű alkatrészeket hozhatnak létre, például burrs vagy egyenetlen felületek. Súlyos esetekben a szerszám teljesen lebomolhat, ami a termelést megállíthatja. És amikor egy szerszám megszakad, akkor drága lehet a javítás vagy a cseréje. Tehát az acélbélyegzőkészüléket használó vállalatoknak jól tervezett karbantartási ütemtervvel kell rendelkezniük, és elegendő forrást kell kiosztaniuk ehhez.
Környezeti hatás
Ne felejtsük el a környezeti hatást. Az acélbélyegző szerelvények előállítása sok energiát tartalmaz - intenzív folyamat. A halálban használt acél bányászatához és finomításához nagy mennyiségű energiát igényel, főleg nem megújuló forrásokból. A gyártási folyamat, beleértve a vágást, a formázást és a hő kezelését, szintén jelentős mennyiségű energiát fogyaszt.
Ezenkívül problémát jelenthet az acélbélyegző szerelvények előállítása során keletkező hulladék. Vannak olyan fémforgácsok és maradékok, amelyeket megfelelően meg kell ártalmatlanítani. És ha a szerszám eléri életének végét, akkor az ipari hulladékdarabmá válik. Az acél újrahasznosítása lehetséges, de még mindig energiát és erőforrásokat igényel. Tehát környezetvédelmi szempontból az acélbélyegzés nem a legkevésbé barátságos lehetőség.
Mindezen hátrányok ellenére az acélbélyegzés sok iparágban még mindig megvan a helye. Nagyszerűek a magas mennyiségű termeléshez, mivel a kezdeti beruházás végrehajtása után az alkatrészenkénti költség viszonylag alacsony lehet. És nagy pontosságú és következetességű alkatrészeket tudnak előállítani. Ha a használatra gondolszAcélbélyegzés meghal, Fontos, hogy ezeket a hátrányokat az előnyökkel szemben mérje meg.
Ha a piacon vagyFémlemez bélyegzés meghalvagyForró bélyegzés meghal, vagy csak többet szeretne megtudni az acélbélyegzésről, nyugodtan elérheti. Cseveghetünk az Ön egyedi igényeiről, és megnézhetjük, hogy az acélbélyegzés megfelelő -e a vállalkozásához.
Referenciák
- "Fémbélyegző kézikönyv" - Átfogó útmutató a fémbélyegzési folyamatokról és a Die Design -ról.
- Az iparági jelentések az acélbélyegzés gyártásáról és használatáról.